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油罐上的钢管弯制定额

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本文目录

油罐上的钢管弯制定额油罐上的钢管弯制定额

金属贮罐预制安装定额说明

丹凤国标螺旋焊接钢管使用范围

第一章金属贮罐预制安装

说明

一、本章定额适用于拱顶、浮顶、内浮顶金属油罐,低温双层拱顶罐及其附件的预制安装。

二、本章定额不包括下列工作内容一钢卷板的开卷与平直。

二油罐外部的平台、梯子、栏杆制作安装。三现场组装平台铺设与拆除。四附件、机加工件的制作与加工。五焊缝的预热、后热和焊后局部热处理。六特殊施工技术措施费。

七油罐水压试验时油罐基础沉降观测。三、使用定额的有关规定

一金属油罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上(包括两座)油罐考虑的,如果一个工地只建造一座油罐时,定额人工费、机械费乘以系数1.25。

二油罐水压试验是按同容量的两座(包括两座)以上油罐连续交替试压考虑的,如一座油罐单独试压,定额人工费、机械费乘以系数1.30。

三内浮顶油罐水压试验执行拱顶油罐水压试验项目,定额人工费、机械费乘以系数1.20。

四油罐密封、附件(包括孔颈或加强板)均按成品合格件供货考虑。

五油罐预制安装定额项目中型钢圈煨制和擗八字,执行本册定额第七章相应项目另行计算。

六不锈钢油罐的配件(不含加热器制作安装)安装执行碳钢油罐配件安装相应项目,基价乘以系数1.30。

七金属油罐主体预制安装中未列主材用量,执行定额时,型钢、钢板、钢管应根据工程项目的供应条件,按设计施工图或现场实际配板图所列净重量,依据下表所列主材损耗率另行计算主材用量。

序号 1 2 3 4 5 6主材名称平板平板毛边钢板卷板型钢钢管供应条件设计选用的规格非设计选用的规格卷筒钢板设计选用的规格设计选用的规格损耗率% 6.2按实际情况确定按实际情况确定 8 5 3.5八浮顶油罐(自动焊)底板板幅调整

油罐底板预制安装项目中每块中幅板规格按下表尺寸取定;每块中幅板周长不足或超过表中取定尺寸时,执行底板板幅调整相应子目,如周长减少,定额基价增加;如周长增加,定额基价减少;边缘板板幅变化不调整。

序号油罐容量(m3) 1 50000 2 100000 3 125000 4 150000每块中幅板板幅(m)长宽 14.8 3 14.8 3 15 2.75 12 2.6周长 35.6 35.6 35.5 29.2九浮顶油罐(自动焊)壁板板幅调整:油罐壁板预制安装项目中壁板规格和数量按下表尺寸取定;如壁板节数和张数不足或超过下表时,执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加,定额基价增加;节

数、张数减少,定额基价减少。

序号 1 2 3 4油罐容量(m3) 50000 100000 125000 150000每块板长×宽(m) 10.5×1.95 11.80×3.0 12.75×2.45 12.60×2.7每座罐节数 10 8 9 8平均每节张数 18 24 20 25十浮顶油罐(五万立方米以上)预制安装项目中未包括罐底圈带接管壁板的整体热处理。

(十一)浮顶油罐附件Dn500导向管、量油管制作安装定额中包括量

油管、导波管、平均温度计管的制作安装。

(十二)若设计要求油罐焊接时采用的焊接材料与定额中取定的焊

接材料不同时,可按实换算焊接材料单价。

(十三)油罐的胎具未包括在罐本体预制安装定额内;胎具均按重

复使用考虑,每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入,并提供胎具的参考周转次数,即同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内时按配置一套计算,批量超过周转使用次数范围时可增加计算一次。

胎具周转使用次数见下表

序号胎具项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10适用贮罐容量(m3)周转使用次数立式油罐壁板卷弧胎具制作 100~150000拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 100~20000拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作 100~20000拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除 100~20000拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 100~20000拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装拆除 100~20000拱顶、内浮顶油罐充气顶升制作 100~20000拱顶、内浮顶油罐充气顶升安装拆除 100~20000内浮顶钢制浮盘组装胎具制作 100~10000内浮顶钢制浮盘组装胎具安装拆除 100~10000一个工地一套一个工地一套 10每台罐计算一次 10每台罐计算一次 10每台罐计算一次 10每台罐计算一次 11 12 13 14 15浮顶罐内脚手架正装胎具制作浮顶罐内脚手架正装胎具安装拆除浮顶罐船舱胎具制作拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装拆除 50000~150000 50000~150000 3000~150000 100~20000 100~20000 10每台罐计算一次 10 5每台罐计算一次(十四)金属油罐预制安装中预制和安装的人工费、材料费、机械费

比例见下表:

序号 1 2 3 4拱顶油罐预制安装浮顶油罐预制安装内拱顶油罐预制安装不锈钢油罐预制安装制作(%)人工材料 35.00 38.17 34.28 30.59 35.00 26.90 32.66 15.20机械 31.54 27.09 19.20 31.44安装(%)人工材料 65.00 61.83 65.72 69.41 65.00 73.10 67.34 84.80机械 68.46 72.91 80.80 68.56四、工程量计算规则

一金属油罐预制安装根据油罐种类、形式、容量,按经过批准的实际下料配板图所示几何尺寸,以\吨\为计量单位计算;不扣除人孔、手孔、接管孔所占面积的重量。

二金属油罐本体的金属重量包括底板、壁板、顶板、角钢圈、支持圈以及本体上的垫板、加强板的金属重量。

三低温双层拱顶罐预制安装,按实际下料配板图所示几何尺寸,以\吨\为计量单位计算;不扣除人孔、手孔、接管孔所占面积的重量。

四金属贮罐的水压试验和浮船升降试验,按不同规格以\座\为计量单位计算。

五胎具的制作、安装及拆除按油罐的不同构造、施工方法和规格,以\座\为计量单位计算。

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